众所周知，模切行业跟其他行业的差异化还是挺大的，由于该行业业务流程的复杂性，导致实际发展过程中管理问题层出不穷，模切行业并未发挥出真正潜能。为了快速解决企业面临的各种管理难题，提升模切行业管理水平，在此小编给大家推荐一套点晴模切行业解决方案，不过在了解该方案之前得先清楚的知道自身存在的管理短板，这样才能更好的解决问题。

为了模切企业能够更好的了解自身存在的管理难题，小编在此列举了模切行业常见的六大管理难题给予分享，希望对于企业认识自我能够有所帮助。

1、模切料在各部门有不同计量需求，导致信息沟通混乱 ；

2、模切料宽、长不断变化，造成库存不准、数据采集不实时，备料/分切/申购/退料/防呆等仅靠经验及预估 ；

3、难以满足生产制程/分切/品检/财务等精细化追溯需求；

4、ERP单据电脑集中操作，导致各部门信息严重滞后 ；

5、工人跳槽频繁，ERP系统功能复杂导致操作问题不断 ；

6、客户需求不断变化，ERP系统功能僵化、无法更改 。

综上所述，模切企业想要解决这些管理难题，肯定少不了一套合适的解决方案，那么下面就来看看点晴模切ERP解决方案是如何帮助模切企业解决这些管理难题的吧！

1、标签+二维码+移动扫码方案

针对模切行业特点专门结合标签+二维码+移动扫码，给模切物料贴上相应的产品标签附上二维码，结合条码技术，通过手持终端或者手机扫码实现流程自动跳转指引，精准快速进入下一流程操作界面。操作人员无需经过ERP系统流程培训，即可流畅操作系统，从而降低了ERP系统对操作人员的技能依赖，有效提高操作效率及准确率。

2、生产成本控制

通过点晴模切ERP独特的智能BOM表与实际耗用分析对比、良品率分析、耗损率分析、毛利分析等等报表查询，将企业的效益做到最大化，防止人为操作过程中不必要的损失。

3、产品质量管控

针对设备专门的维护管理，产品图纸、工艺文档、BOM等文件的版本控制并实时共享，以及新员工的快速上岗培训机制等措施，最大程度上保证产置指引及数量，做到“存放有位、出入有数”，有效防止物料的积压给企业带来的资金压力。

4、采购风险控制

采购过程中，为应对复杂的采购需求和供应商供给材料的模式，可随时灵活应对，调整采购规格、数量、到期预期。选择最佳的供应商报价结果、可存档比对、减少材料在采购过程中极易出错而难以发现的常见问题 。

5、刀模管理解决方案

点晴模切ERP系统对刀模管理做了特别的设计：实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理。

6、材料及成品库存

系统自动记录每个物料在库状态及追溯物料生产过程（包括工序加工后），使其保持最初入库所具有的价值属性，从而使我们能准确的掌握每一个成品生产所需要的成本。

点晴模切ERP管理系统是完全针对模切行业特性设计开发，可有效解决销售过程中难以管控，客户信息散乱、生产现场失控、库存财务混乱、采购计划难定等管理痛点，建立一个从营销管理、采购管理、仓储管理、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统。